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JH-5回柱绞车用途特征和使用环境

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回柱绞车主要用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中?#25512;?#23427;矿山倾角小于30的工作面回柱放顶之用
回柱绞车为?#24067;?#24037;作制不适用于连续工作制
绞车的电器设备具有防爆性能须具有在有效期内的矿用产品安全标志证书的产品方可用于煤尘及瓦斯的矿井中
本绞车的型式为单筒缠绕采用蜗轮蜗杆减速器和开式齿轮传动绞车采用蜗轮蜗杆减速器须采用水平安装?#32478;?#20197;确保涡轮蜗杆的浸油润滑质量

(1)环境温度为-10桫+40棻环?#35802;?#23545;湿度?#24576;?#36807;95%+25棩海拔高度2000米以下

(2)周围空气中的甲烷煤尘硫化氢?#25237;?#27687;化碳等不得超过煤矿安全规程中所规定的安全含量

(3)工作制为低速重载非连续型

JH-5回柱绞车型号含义示例

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绞车

回柱

钢?#21487;?#24179;均?#33329;?#21147;单位10 kN

如JH-5 回柱绞车 含义外层钢?#21487;?#24179;均?#33329;?#21147;为50kN的回柱绞车

JH-5回柱绞车技术性能表

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型号 钢?#21487;?#24179;均 ?#33329;?#21147;kN 钢?#21487;?#24179;均 速度m/s

 

卷筒

钢?#21487;本?mm 钢?#21487;?#32467;构 钢?#21487;?#20844;称抗 拉强度MPa 电动机 外形尺寸 (长×宽×高)
mm
绞车质量 (包括电机) kg
?#26412;?times;宽度(mm) 容绳量 m 型号 功率
kW
电压V
JH-5 50 0.17 Φ260×272 80 15.5
6
×
1
9
1
5
5
0
YBJ7.5-4 7.5 380/660 1510×624×515 620
JH-8 80 0.12 Φ300×230 100 17 YBK2-160M-6 7.5 380/660 1550×530×570 650
JH-14 140 0.155 Φ400×317 100 21.5 YBK2-200L1-6 18.5 380/660 2798×933×900 1330
JH-20 200 0.092 Φ440×530 95 24.5 YBK2-200L2-6 22 380/660 2560×968×810 2500

JH-5回柱绞车工作原理与主要结构

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提升设备 回柱绞车-工作原理

JH-5回柱绞车工作原理

电动机安装在底座上通过联轴器与蜗轮减速机联接动力通过一对齿轮传动给?#19981;?#38754;蜗杆蜗轮由蜗轮轴?#31995;?#23567;齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒卷引钢?#21487;?#36827;行工作

主要结构

绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一?#23545;?#26609;齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承底座用型钢焊接而成 绞车对称布置呈长条型打顶柱(固定)位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小?#35270;?#20117;下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可

JH-5 型JH-8 型JH-14 型回柱绞车的结构详见下图
主要由五部分组成电动机斜齿轮涡轮箱部分卷筒底座
JH-20 型回柱绞车的结构详见下图
主要由五部分组成电动机制动闸涡轮箱部分卷筒底座
蜗轮箱部分
JH-5回柱绞车蜗轮箱部分

在装配该部?#36136;保?#21487;按以下装配程序

1 将蜗杆和轴承装入蜗轮箱体内

2 将调整盖蜗轮轴?#23567;?#36724;承盖密封圈0型圈?#22836;?#23567;齿轮与轴套均装在蜗轮轴上然后将装配好的蜗轮装配在蜗轮轴箱座内

3 将过桥齿轮铜套装在过桥轴上然后再一齐装在蜗轮箱座内使其与小齿轮啮合其接触斑点沿齿高不小于40沿齿长不小于50

4 将蜗轮箱盖与蜗轮箱座装在一起此时利用调整盖调整螺丝轴承盖对蜗轮进行轴向调整同时可确定调整圈的厚度并确保调整圈与蜗轮箱有01025 毫米的问隙选择蜗杆两端轴承压盖的调整垫的厚度对蜗轩进行轴向调整使蜗杆和蜗轮啮合正确蜗轮轮齿?#31995;?#25509;触斑点沿齿高不小于70沿齿长不小于25(跑合后)

完成以上四个装配程序后锁紧调整螺柱紧固两圆螺母及连接螺栓把其它零件全部装好并按第四节规定加注润滑油

JH-5回柱绞车蜗轮箱部分
装配要求
JH-5回柱绞车装配要求

1 纹车操纵机构应灵活可靠操作方便安全

2 绞车各密封处不应有漏油现象

3绞车运转应平稳不应有异常声响和振动纹车工作时的噪声值JH-5和JH-8 应?#24576;?#36807;88dBAJH14 和JH20 应?#24576;?#36807;90dBA.

4在总装配前所有的零部件(包括外购件标准件)须经检验合格后方能使用

5各零件应清洗干净并在清洁干净的环境中进?#23567;?/p>

6减速器润滑油温升不得大于60,最高油温不得大于80档

7绞车卷筒两端?#37319;?#26495;轮缘应高出最外层钢?#21487;本?#30340;2.5 倍

8各部件涂以酚醛底漆机身根据合同要求涂面漆?#25512;?#22806;观要求均匀平整色调一致覆盖完整没有刷痕起皮堆积?#25512;?#27873;?#28909;?#38519;以划格检查漆膜附着力涂层在格子边缘或切口交叉处不脱落或部分脱落脱落面积不大于15%

JH-5回柱绞车装配要求
JH-20 型回柱绞车刹车装置
JH-20 型回柱绞车刹车装置

1 刹车带块 铆钉的材质应符合煤矿井下的要求铆钉?#37327;?#30340;深度为2~3mm

2. 隔爆型绞车用制动带块摩擦性能在摩擦试验?#20445;?#19981;应发生有焰燃烧和无焰燃烧现象在密闭的隔爆箱内不应引起爆炸在摩擦试验?#20445;?#35797;件和试验盘表面温度不应大于150档

3.选用的非金属材料性能要求应符合MT113-1995 的阻燃抗静电的规定选用的铝或铝合金材?#31995;?#24615;能要求应符合GB/T13813-2008 中摩擦火花安全性能要求

JH-20 型回柱绞车刹车装置
JH-20 型回柱绞车刹车装置
滚筒部分
JH-5回柱绞车滚筒部分

该部分主要包括滚筒轴?#23567;?#25377;油环滚筒轴轴承盖大齿轮瓦座密封罩托架等

先将挡油环轴承装在滚筒轴上大齿轮装在滚?#37319;希?#20877;将滚筒与滚筒轴装在一起此时可按第四节的规定在轴?#24515;?#21152;注润滑油装好轴承盖(两轴承盖不互换)再将密封罩托架装在轴上最后将瓦座及其他零件装好使其成为一个完整的部件

以上两个部件装成后即?#23665;?#34892;总装先将蜗轮箱装在底座上再把大齿轮防护罩下体放好继而?#21387;?#31570;部件装在底座上并使大齿轮与过桥齿轮达到正确啮合其中心距为416O.15接触斑点沿齿高不小于40沿齿长不小于50其后再以联轮节与电机相联电机轴与蜗杆中心线的同轴度不得大于04毫米两中心线的倾斜角不得大于l㡣

所有部分装配调整完毕装上大齿轮防护罩上体和联轴节防护罩并将各部连接螺栓紧固

JH-5回柱绞车滚筒部分
JH-5回柱绞车减速器结构简图及加注润滑液油位
减速器结构简图及加注润滑液油位

闭式齿轮及环面蜗轮蜗杆副用工业齿轮油Q/sy8037-73,代号为250 号进行润滑其运动粘度230-270亦可用52号过热汽?#23376;?#25110;65号合成汽?#23376;?#20316;代用油蜗轮箱油面高度最高?#24576;?#36807;蜗杆中心线最低不低于蜗杆下部牙齿的齿根参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充如绞车连续工作时间较长蜗轮箱油量需?#23454;?#22686;加蜗轮箱油质不许任意更?#27169;?#21542;则会使油温猛增蜗轮磨损加剧传动效?#24335;?#20302;小齿轮过桥齿轮大齿轮也可用以上油?#24335;?#34892;润滑每班至少加油一次使齿面间经常保持一层油膜

蜗轮轴?#31995;?#28378;动轴承及滚?#26448;?#30340;滚动轴承每隔3-6个月加注或更换钙钠基脂一次加油量不宜超过轴承容?#19994;?/3.蜗轮箱上?#20132;?#21160;轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2-3 次蜗轮箱中滚动轴?#26800;?#28070;滑脂亦可用钠基脂或锂基脂但不许用钙基脂

对用新的或大修以后的绞车特别是蜗轮副更新的绞车在运转8-10天后须更换蜗轮箱内的润滑?#31570;?#36827;行清洗以除去零件磨落的金属?#24863;?/p>

JH-5回柱绞车减速器结构简图及加注润滑液油位
JH-5回柱绞车减速器结构简图及加注润滑液油位
JH-5回柱绞车减速器结构简图及加注润滑液油位

JH-5回柱绞车煤安证书与客户评价

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回柱绞车矿用产品安全标志检验规范
JH-20回柱绞车检验结果可代表产品明?#21103;? />
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