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底卸式矿车用途特征和使用环境

矿车是矿山中输送煤碳矿石和碴石等散状物 料的窄轨铁路搬运车辆一般须用机车或绞车牵引

本系列矿车广泛适用于煤矿铁矿磷矿等井下和地面煤矸石等运输是煤矿等常用运输设备

矿车无论在弯道或直道都保证运行平稳

矿车机架采用铆焊结构减少了应力对矿车的影响增加了矿车的使用 寿命

该式矿车结构牢固外形美观性能可靠运转灵活平稳等优点

车架为一金属结构能承受牵引力自动力矿车之间的碰撞力和钢轨 冲击力

底卸式矿车是在矿车行进过程中由卸载轮 臂经过卸载曲轨来实现车箱自动倾翻卸料和自动复位效率高安全可靠

底卸式矿车型号含义示例

底卸式矿车 底卸式矿车

底卸式矿车技术性能表

 

型号



m3





t





t

轨距
mm

外形尺寸



mm



mm




mm






KN








mm






m


mm


mm


mm

MDC-3.3/6

3.3 m3

3

5.3

600

3450

1200

1380

1100

350

320

60

50

5

15

高度H 和牵引高h自轨面算起空载?#20445;? 装载量按物料松散密度=900 kg/m3 计算

底卸式矿车工作原理

底卸式矿车

矿车通过机车或绞车牵引在煤矿地面和井下巷道窄轨铁路上行走从而实现物料的运输在矿车行进过程中由卸载轮臂经过卸载曲轨来实现车箱自动倾翻卸料和自动复位

底卸式矿车

底卸式矿车主要结构

底卸式矿车结构图

底卸式矿车主要有车箱车架缓冲器开式轮对连接装置翻转部分等组成

车箱由箱体板端板角钢带钢等焊接组成材料的机械物理性能不低于Q235-A 钢其技术条件符合JB/T6992-1993的规定
1 车箱钢板及型钢铆焊前应校平?#20445;?#36710;箱制成后表面的平面度不得超过3루小于1000mm 按1000mm计算但最大不得超过6mm
2 车箱口两对角线之差不得大于6mm
3 底门平面应平整其平面度每平方?#25758;?#22823;于2mm最大不得超过3mm


车架为一金属结构能承受牵引力自动力矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力由槽钢碰头座轴卡等焊接组成其技术条件符JB/T6992-1993的规定
1 车架用型钢应在铆焊前进行校直其直线度不得大于1.5룬车架制成后两?#21592;?#24212;相互平行其平?#21368;?#20844;差为边长的2룬车架平面度公差为车架长度?#35805;?#25324;缓冲器的2룬但最大不得大于5mm
2 车架制成后四轴架支承面应在同一平面上同一轴上的两轴架中心面应垂直于车架纵向中心面车架上同一侧两轴架轴卡或有垂直缓冲弹簧的轴架导框中心线间距离与相对侧两轴架中心线间距离之差不得超过 2mm两对角轴架间的距离之差不得大于3mm
3 车架牵引装置的中心面应对称于车架纵向中心面其对称度公差为不大于6mm
4 翻卸轮部件和车箱连接应牢?#28845;?#38752;装配后各铰接处应转动灵活车架底门的各组回转轴孔的同轴度不大于2mm

轮对
1 开式轮对由车轮轴轴承等组成其技术条件符合JB/T6992-1993的规定
2 轮对装配前应清理铁屑和堵塞物并清洗各零件轴承装配?#20445;?#24212;采用无冲击负荷的方法压入装入轴承后车轮转动灵活
3 车轮踏面硬度表面热处理硬度为40HRC
4 轮对密封装置严密可靠

缓冲器
技术条件符合JB/T6992-1993的规定
1 缓冲器有足够的强度其中缓冲头材质冲击?#25176;挡?#23567;于30J/cm2
2 铸钢缓冲器不得有裂纹在铸钢缓冲器的插销孔表面和端面距插销孔边缘30mm 范围内上不?#24066;?#26377;缩孔缩松和影响强度的气孔砂眼等缺陷并不得进行焊补

连接装置
是由连接三环链连接插销组成连接三环链符合MT 244.1-2005 煤矿窄轨车辆连接件连接链标准中的要求
连接插销
符合MT 244.2-2005 煤矿窄轨车辆连接件连接插销标准中的要求陷并不得进行焊补

装配要求
1 在总装配前所有的零部件(包括外购件标准件)须经检验合格后方能使用
2 各零件应清洗干净并在清洁干净的环境中进行
3 矿车牵引高为3mm总宽为5mm总高为8mm总长为10mm
4 车箱应对称于车架纵向中心面安装其对称度公差为5mm
5 装配好的矿车应安放在专门的平直道上检查不?#24066;?#26377;一个车轮与轨面的间隙大于2mm
6 矿车无论在弯道或直道运行平稳
7 各部件涂以酚醛底漆机身根据合同要求涂面漆?#25512;?#22806;观要求均匀平整色调一致覆盖完整没有刷痕起皮堆积和起泡等缺陷以划格检查漆膜附着力涂层在格子边缘或切口交叉处不脱落或部分脱落脱落面积不大于15%进行焊补

底卸式矿车

底卸式矿车安装与试运转

安装前的准备

    在矿车安装前首先检查矿车的安装位?#20204;?#20917;检查轨道铺设情况两道轨的平?#21368;取?#24179;面度是否符合要求需要时进?#26800;?#25972;直线轨道的轨顶应处于同一水平度长度方向的?#24066;?#35823;差每?#25758;怀?#36807;1mm每10m ?#24576;?#36807;3mm左右方向对应测点上的?#24066;?#35823; 差?#24576;?#36807;2mm

安装

    待仔细地检查无问题后根据安装的要求保证矿车的轮对中心线与轨道的中心线重合

试运转

试运转?#20445;?#35266;察矿车轮?#26434;?#36712;道有无相蹭现象发现后要及时处理防止损伤矿车
试运转?#20445;?#35266;察矿车沿坡弯道滑行与另一矿车碰撞后观察车体是否发生倾斜出轨道或翻倒
试运转?#20445;?#35266;察矿车在通过最小曲率半径的轨道进有无相互碰撞干涉和啃轨等现象

底卸式矿车

底卸式矿车质量检验报告

底卸式矿车煤安证书

底卸式矿车煤安证书与客户评价

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